La nostra assistenza macchine utensili
al servizio della tua impresa.
Da 20 anni assicuriamo supporto tecnico elettronico e meccanico per macchine utensili. Assis-tec è una azienda giovane e dinamica che opera nel campo dell’assistenza elettronica e assistenza meccanica per la risoluzione di anomalie o fermi macchina.
Siamo specializzati in particolar modo su macchine equipaggiate con apparecchiature Fanuc e Mitsubishi. La nostra azienda vanta uno staff di tecnici elettronici e meccanici con una larga esperienza nel settore, acquisita attraverso corsi di aggiornamento e formazione svolti anche direttamente presso le case madri costruttrici e soprattutto sul campo.
In Italia
e in tutto
il mondo
Assistenza meccanica ed elettronica, system integrator, progettazione di isole robotiche. 
clienti soddisfatti
macchine cnc riparate
Laboratorio
riparazioni
Garanzia nella rapidità d'esecuzione. Il centro all'avanguardia dell'azienda.
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ASSISTEC QUALITY il programma di assistenza full care con copertura completa per manutenzione e riparazione
EVITA LO STOP DELLA PRODUZIONE
Assistec offre tecnologia e assistenza per la risoluzione tempestiva di problemi meccanici ed elettronici alle macchine utensili.
Il nostro programma di qualità garantisce l'efficienza del tuo parco macchine.
pronto intervento
preparazione tecnica
supporto tecnico telefonico
rapidità di riparazione
garanzia a vita
immediato ritorno dell’investimento
News e Press
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Le macchine a controllo numerico (CNC) rappresentano una delle innovazioni tecnologiche più importanti dell’era industriale moderna.
La loro capacità di automatizzare e standardizzare operazioni complesse ha cambiato il volto della produzione, trasformando processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala.
La diffusione delle macchine CNC ha permesso di ridurre gli errori umani, aumentare la produttività e, soprattutto, garantire una ripetibilità delle lavorazioni che altrimenti sarebbe stata impossibile. Ciò si è rivelato particolarmente cruciale in settori dove precisione, efficienza e velocità sono vitali, come l’industria aerospaziale, l’automotive, la meccanica di precisione e la produzione di dispositivi medicali.
Una delle ragioni principali del successo delle macchine CNC è la loro capacità di eseguire con estrema precisione operazioni che prima richiedevano l'intervento manuale di operai specializzati.
Con le CNC, invece, una volta programmata la lavorazione, la macchina può eseguire una sequenza infinita di operazioni senza perdita di precisione, risolvendo problemi di variabilità e migliorando la qualità del prodotto finito.
A questo punto la domanda potrebbe sorgere spontanea: quando sono nate le macchine CNC e come hanno raggiunto questo livello di sofisticazione?
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Le macchine utensili tradizionali e le macchine a controllo numerico (CNC) sono entrambe utilizzate per lavorazioni meccaniche ma presentano differenze significative per quanto riguarda diversi aspetti pratici fondamentali.
Quindi, se ti stai chiedendo se siano meglio le macchine CNC di quelle tradizionali o se sia arrivato il momento di sostituire i tuoi macchinari con soluzioni automatizzate, di seguito troverai tutti gli elementi di cui hai bisogno per una valutazione approfondita della questione.
Abbiamo preso in esame 7 criteri di valutazione, esprimendo per ognuno di essi un giudizio obiettivo basato sulle applicazioni pratiche del tipo di macchinario.
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Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?
Il tornio a controllo numerico (CNC) è uno degli strumenti più avanzati e precisi nel campo della lavorazione meccanica. La sua capacità di eseguire lavorazioni complesse con elevata precisione e ripetibilità ha, a conti fatti, rivoluzionato l'industria manifatturiera, ottimizzando in maniera sensibile i processi produttivi in molti settori. Nelle prossime righe esploreremo nel dettaglio il funzionamento del tornio CNC, analizzando i suoi componenti principali, il processo di programmazione e le applicazioni di carattere pratico.
Prenderemo in esame anche le interazioni tra hardware e software, le tipologie di utensili utilizzati e le modalità di controllo dei parametri di lavorazione, per riassumere le potenzialità di una tecnologia diventata al giorno d’oggi strategicamente rilevante.
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