ASSISTEC E MONTRONIX: UNA PARTNERSHIP DI SUCCESSO
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Il partner ideale per soluzioni di automazione industriale
Dal 1990, Montronix è fornitore leader nelle soluzioni di analisi processo e nel controllo utensile, nella protezione delle macchine e nell'analisi delle condizioni macchina. I sistemi di monitoraggio Montronix Manufacturing Solutions sono utilizzati nelle industrie di tutto il mondo e stanno aiutando a ridurre i costi di produzione in molte aziende, per identificare i problemi alle attrezzature, per diagnosticare e risolvere le cause di malfunzionamenti.
Da diverso tempo Assistec collabora con la società Montronix. In particolare, utilizziamo i prodotti di questa azienda per soddisfare le richieste di System Integration all’interno del parco macchine utensili, come l’installazione di sistemi di tool monitor oppure di protezione dalle collisioni per il macchinario.
I servizi offerti grazie a Montronix
Con la collaborazione di Montronix, siamo in grado di fornire al cliente un monitoraggio delle macchine utensili CNC efficiente e preciso, con applicazioni per: centro di lavoro, tornio, rettifica, foratura e fresatura, robot, macchina di movimentazione e autodiagnosi. Tra i servizi che possiamo garantire rientrano:
- SBR - Monitoraggio di processo e degli utensili:
Attraverso l’installazione di sensori intelligenti a bordo macchina e un software monitoriamo lo stato di usura degli utensili e il processo produttivo. I vantaggi sono numerosi, tra cui: eliminazione problemi di scarto, ottimizzazione tempi ciclo macchina, riduzione costi dovuti alla sostituzione prematura degli utensili, oppure prevenire la rottura degli stessi dovuta a usura o scheggiatura anomala durante il ciclo vita.
- PULSE NG - Monitoraggio della collisione:
Il sistema 4.0 Ready PULSE NG è la soluzione ideale per proteggere la macchina CNC. L’applicazione, tramite sensori appositamente creati, permette di rilevare: collisioni in rapido, sovraccarico vibrazionale, forza e potenza, condizione di cuscinetti, guide lineari, mandrino, etc. I vantaggi sono numerosi, tra cui: protezione della macchina in caso di urti, controllo vibrazionale durante la lavorazione, monitoraggio cambio utensili, manutenzione predittiva su cambio utensili;
- WIFI BOX NG - Monitoraggio stato macchina:
Sistema diagnostico portatile Wi-Fi che rileva le problematiche sui componenti della macchina, come: usura, statistica della tendenza, danni, errori di geometria e fissaggio. I vantaggi sono numerosi, tra cui: aumento del tempo di utilizzo della macchina, verifica della manutenzione eseguita, miglioramento della vita utensile, ottimizzazione dei parametri di taglio.
Scopri l’industria del futuro con Assistec
Con Assistec l’automazione e l’innovazione sono Made in Italy. Da 20 anni assicuriamo supporto tecnico elettronico e meccanico per macchine utensili, grazie a uno know-how approfondito del CNC e della sua interfacciabilità con il mondo esterno, con l’integrazione sia di sistemi hardware sia software. In particolare, dal punto di vista hardware, Assistec è in grado di integrare sistemi di terze parti, come visto con Montronix.
Trasforma la tua azienda in una smart factory e scopri i vantaggi dell’industria 4.0. Contattaci per maggiori informazioni o chiamaci al 0522 989436.
Post Recenti
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Le macchine a controllo numerico (CNC) rappresentano una delle innovazioni tecnologiche più importanti dell’era industriale moderna.
La loro capacità di automatizzare e standardizzare operazioni complesse ha cambiato il volto della produzione, trasformando processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala.
La diffusione delle macchine CNC ha permesso di ridurre gli errori umani, aumentare la produttività e, soprattutto, garantire una ripetibilità delle lavorazioni che altrimenti sarebbe stata impossibile. Ciò si è rivelato particolarmente cruciale in settori dove precisione, efficienza e velocità sono vitali, come l’industria aerospaziale, l’automotive, la meccanica di precisione e la produzione di dispositivi medicali.
Una delle ragioni principali del successo delle macchine CNC è la loro capacità di eseguire con estrema precisione operazioni che prima richiedevano l'intervento manuale di operai specializzati.
Con le CNC, invece, una volta programmata la lavorazione, la macchina può eseguire una sequenza infinita di operazioni senza perdita di precisione, risolvendo problemi di variabilità e migliorando la qualità del prodotto finito.
A questo punto la domanda potrebbe sorgere spontanea: quando sono nate le macchine CNC e come hanno raggiunto questo livello di sofisticazione?
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Le macchine utensili tradizionali e le macchine a controllo numerico (CNC) sono entrambe utilizzate per lavorazioni meccaniche ma presentano differenze significative per quanto riguarda diversi aspetti pratici fondamentali.
Quindi, se ti stai chiedendo se siano meglio le macchine CNC di quelle tradizionali o se sia arrivato il momento di sostituire i tuoi macchinari con soluzioni automatizzate, di seguito troverai tutti gli elementi di cui hai bisogno per una valutazione approfondita della questione.
Abbiamo preso in esame 7 criteri di valutazione, esprimendo per ognuno di essi un giudizio obiettivo basato sulle applicazioni pratiche del tipo di macchinario.
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Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?
Il tornio a controllo numerico (CNC) è uno degli strumenti più avanzati e precisi nel campo della lavorazione meccanica. La sua capacità di eseguire lavorazioni complesse con elevata precisione e ripetibilità ha, a conti fatti, rivoluzionato l'industria manifatturiera, ottimizzando in maniera sensibile i processi produttivi in molti settori. Nelle prossime righe esploreremo nel dettaglio il funzionamento del tornio CNC, analizzando i suoi componenti principali, il processo di programmazione e le applicazioni di carattere pratico.
Prenderemo in esame anche le interazioni tra hardware e software, le tipologie di utensili utilizzati e le modalità di controllo dei parametri di lavorazione, per riassumere le potenzialità di una tecnologia diventata al giorno d’oggi strategicamente rilevante.
