Perché la manutenzione programmata annuale conviene?
Più sicurezza per le tue macchine utensili
I macchinari a controllo numerico sono il cuore delle smart factory moderne che hanno abbracciato i vantaggi e le sfide di Industria 4.0. Affinché rendano sempre al massimo delle loro potenzialità però, occorre che funzionino in maniera ottimale. Altrimenti si rischiano rallentamenti imprevisti della produzione, fermi macchina e, in certi casi, persino danni gravi e perdite dell’investimento. Come evitare quindi rischi simili? Con un check-up elettronico e meccanico completo programmato ogni anno. Organizzare una manutenzione preventiva periodica di tutto il parco macchine CNC significa garantire la messa in sicurezza del personale e dell’intera catena produttiva.
Check-up del CNC: una garanzia di risparmio
Risolvere anticipatamente gli eventuali malfunzionamenti che potrebbero insorgere durante l’uso prolungato di una macchina utensile, prima che diventino dei grossi problemi, non è solo una mossa intelligente ma anche una garanzia di risparmio. Prendersi cura dei propri CNC infatti si riflette automaticamente sul portafoglio aziendale. Con un check-up periodico si possono contenere al minimo i costi e i tempi di riparazione delle macchine utensili, garantendosi anche meno frustrazioni e ansie nel tempo.
L’assistenza di cui hai bisogno, quando vuoi
A causa della varietà di macchine utensili a controllo numerico in funzione oggi, multimarca e dotate di strumenti e capacità differenti, è sempre più consigliato affidarsi a un partner esperto per pianificare la propria manutenzione periodica. Con 20 anni di esperienza sulle spalle, Assistec offre assistenza meccanica ed elettronica, anche programmata, sul CNC trovando le soluzioni migliori per offrire un servizio completo. Dalla revisione di mandrini ed elettro-mandrini al retrofit su torni e centri di lavoro, fino alla rettifica del cono mandrino direttamente in macchina e tanto altro!
Per avere maggiori informazioni rispetto al nostro servizio di manutenzione programmata su macchine utensili, contattaci o chiamaci al numero 0522 989436.
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Le macchine a controllo numerico (CNC) rappresentano una delle innovazioni tecnologiche più importanti dell’era industriale moderna.
La loro capacità di automatizzare e standardizzare operazioni complesse ha cambiato il volto della produzione, trasformando processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala.
La diffusione delle macchine CNC ha permesso di ridurre gli errori umani, aumentare la produttività e, soprattutto, garantire una ripetibilità delle lavorazioni che altrimenti sarebbe stata impossibile. Ciò si è rivelato particolarmente cruciale in settori dove precisione, efficienza e velocità sono vitali, come l’industria aerospaziale, l’automotive, la meccanica di precisione e la produzione di dispositivi medicali.
Una delle ragioni principali del successo delle macchine CNC è la loro capacità di eseguire con estrema precisione operazioni che prima richiedevano l'intervento manuale di operai specializzati.
Con le CNC, invece, una volta programmata la lavorazione, la macchina può eseguire una sequenza infinita di operazioni senza perdita di precisione, risolvendo problemi di variabilità e migliorando la qualità del prodotto finito.
A questo punto la domanda potrebbe sorgere spontanea: quando sono nate le macchine CNC e come hanno raggiunto questo livello di sofisticazione?
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Le macchine utensili tradizionali e le macchine a controllo numerico (CNC) sono entrambe utilizzate per lavorazioni meccaniche ma presentano differenze significative per quanto riguarda diversi aspetti pratici fondamentali.
Quindi, se ti stai chiedendo se siano meglio le macchine CNC di quelle tradizionali o se sia arrivato il momento di sostituire i tuoi macchinari con soluzioni automatizzate, di seguito troverai tutti gli elementi di cui hai bisogno per una valutazione approfondita della questione.
Abbiamo preso in esame 7 criteri di valutazione, esprimendo per ognuno di essi un giudizio obiettivo basato sulle applicazioni pratiche del tipo di macchinario.
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Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?
Il tornio a controllo numerico (CNC) è uno degli strumenti più avanzati e precisi nel campo della lavorazione meccanica. La sua capacità di eseguire lavorazioni complesse con elevata precisione e ripetibilità ha, a conti fatti, rivoluzionato l'industria manifatturiera, ottimizzando in maniera sensibile i processi produttivi in molti settori. Nelle prossime righe esploreremo nel dettaglio il funzionamento del tornio CNC, analizzando i suoi componenti principali, il processo di programmazione e le applicazioni di carattere pratico.
Prenderemo in esame anche le interazioni tra hardware e software, le tipologie di utensili utilizzati e le modalità di controllo dei parametri di lavorazione, per riassumere le potenzialità di una tecnologia diventata al giorno d’oggi strategicamente rilevante.