Quali sono i nostri obbiettivi per il futuro? Innovazione e collaborazione.
Una breve panoramica sui progetti futuri per raccontarci su easyengineering.eu
1.Breve descrizione dell'azienda e delle attività.
Da oltre 25 anni Assis-tec fornisce Assistenza Tecnica Elettronica e Meccanica su macchine Utensili con CN Fanuc e Mitsubishi.
Siamo una realtà di 30 Persone, quotidianamente impegnate nella soluzione dei guasti tecnici delle Officine meccaniche e nel miglioramento della produzione attraverso l’implementazione di soluzioni robotizzate.
2. Quali sono le principali aree di attività dell'azienda?
Abbiamo 6 Business Units:
- Assitenza Tecnica Elettronica macchine utensili CNC
- Assitenza Tecnica Meccanica macchine utensili multimarca
- Laboratorio riparazioni elettroniche
- Officina riparazioni meccaniche
- Vendita ricambi elettronici e meccanici
- Progettazione e realizzazione Isole Robotizzate
3. Quali novità ci sono riguardo ai nuovi prodotti?
Da tre anni Assis-tec ha fortemente investito nella Business Unit dedicata alla robotica.
Oltre allo studio e alla realizzazione di isole “custom” abbiamo sviluppato delle soluzioni robotizzate già industrializzate e pronte all’installazione, in grado di rispondere alle principali esigenze di una moderna officina Meccanica
4. Quali sono le gamme di prodotti?
Sono 4 le famiglie di prodotto:
Robofeed serie A: per il carico/scarico e la manipolazione, nelle varie fasi di lavorazione, di pezzi medio piccoli e non impilabili
Robofeed serie S: una famiglia di soluzioni con le stesse funzioni dei Robofeed serie A, ma dedicata ai pezzi impilabili fino a 250 mm di diametro
Robofeed Serie C: la nostra proposta di robotica collaborativa per una perfetta interazione uomo-macchina
Robofeed Custom: progettazione di isole robotizzate “custom”, realizzate ed installate su specifiche del Cliente
5. A che punto è il mercato in cui siete attualmente attivi?
Attualmente il nostro mercato è in grande fermento, la ripresa economica dell’Industria manifatturiera, dopo due anni di pandemia sta richiedendo sempre di più servizi tecnici e professionali di supporto alle attività produttive. Nel settore dell’assistenza Tecnica, delle riparazioni Elettroniche e Meccaniche e dei ricambi per macchine utensili a controllo numerico, siamo riconosciuti come uno dei Partner più qualificati in Italia.
La nostra Business Unit dedicata alla robotica è in crescita costante. Il Mercato sta apprezzando il nostro approccio orientato al servizio e alla soddisfazione delle esigenze del Cliente.
6. Cosa puoi dirci sulle tendenze del mercato?
Il nostro Mercato di riferimento sta richiedendo rapidità e professionalità negli interventi.
L’Officina Meccanica è sempre più interconnessa ed intergrata con tutti gli altri reparti aziendali, il tecnico che opera in questo scenario deve essere costantemente aggiornato e formato per avere i migliori strumenti per rispondere alle esigenze del cliente
La digitalizzazione è il nuovo step dell’automazione industriale, anche per questo ci siamo attrezzati per fornire supporto anche da remoto, attraverso la teleassistenza.
7. Quali sono i prodotti più innovativi commercializzati?
In questo momento l’attenzione si sta focalizzando sulle applicazioni di robotica collaborativa. Il Cobot consente di realizzare isole robotizzate mobili e riatrezzabili velocemente.
In questo modo l’applicazione robotica si adatta anche a piccolo lotti di produzione, consentendo anche di ritornare ad utilizzare la macchina utensile con l’operatore, tutte le volte che fosse necessario, come con il nostro Robofeed C20
8. Quali prospettive avete per il 2022?
Nel 2022 potenzieremo ulteriormente la nostra offerta nel campo della robotica. Dopo aver stretto accordi di collaborazione con i principali produttori del settore (Fanuc, Schunk, Ixon, solo per citarne alcuni) presenteremo alcune soluzioni altamente innovative.
Tra queste segnaliamo la cella robotizzata “RC2” per l’automazione del carico/scarico del centro di lavoro, in cui il robot è in grado di prelevare, da un apposito magazzino, svariate morse autocentranti, installarle direttamente sul polso, caricare il pezzo da lavorare e posizionare il tutto direttamente in macchina, controllandone anche il serraggio.
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Massimo Mora – Sales Manager: https://www.linkedin.com/in/massimo-mora-b0b55919
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Le macchine a controllo numerico (CNC) rappresentano una delle innovazioni tecnologiche più importanti dell’era industriale moderna.
La loro capacità di automatizzare e standardizzare operazioni complesse ha cambiato il volto della produzione, trasformando processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala.
La diffusione delle macchine CNC ha permesso di ridurre gli errori umani, aumentare la produttività e, soprattutto, garantire una ripetibilità delle lavorazioni che altrimenti sarebbe stata impossibile. Ciò si è rivelato particolarmente cruciale in settori dove precisione, efficienza e velocità sono vitali, come l’industria aerospaziale, l’automotive, la meccanica di precisione e la produzione di dispositivi medicali.
Una delle ragioni principali del successo delle macchine CNC è la loro capacità di eseguire con estrema precisione operazioni che prima richiedevano l'intervento manuale di operai specializzati.
Con le CNC, invece, una volta programmata la lavorazione, la macchina può eseguire una sequenza infinita di operazioni senza perdita di precisione, risolvendo problemi di variabilità e migliorando la qualità del prodotto finito.
A questo punto la domanda potrebbe sorgere spontanea: quando sono nate le macchine CNC e come hanno raggiunto questo livello di sofisticazione?
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Le macchine utensili tradizionali e le macchine a controllo numerico (CNC) sono entrambe utilizzate per lavorazioni meccaniche ma presentano differenze significative per quanto riguarda diversi aspetti pratici fondamentali.
Quindi, se ti stai chiedendo se siano meglio le macchine CNC di quelle tradizionali o se sia arrivato il momento di sostituire i tuoi macchinari con soluzioni automatizzate, di seguito troverai tutti gli elementi di cui hai bisogno per una valutazione approfondita della questione.
Abbiamo preso in esame 7 criteri di valutazione, esprimendo per ognuno di essi un giudizio obiettivo basato sulle applicazioni pratiche del tipo di macchinario.
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Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?
Il tornio a controllo numerico (CNC) è uno degli strumenti più avanzati e precisi nel campo della lavorazione meccanica. La sua capacità di eseguire lavorazioni complesse con elevata precisione e ripetibilità ha, a conti fatti, rivoluzionato l'industria manifatturiera, ottimizzando in maniera sensibile i processi produttivi in molti settori. Nelle prossime righe esploreremo nel dettaglio il funzionamento del tornio CNC, analizzando i suoi componenti principali, il processo di programmazione e le applicazioni di carattere pratico.
Prenderemo in esame anche le interazioni tra hardware e software, le tipologie di utensili utilizzati e le modalità di controllo dei parametri di lavorazione, per riassumere le potenzialità di una tecnologia diventata al giorno d’oggi strategicamente rilevante.