Manutenzione macchine utensili: come prolungare la vita delle macchine a controllo numerico



L'importanza della manutenzione preventiva per le macchine utensili CNC

Esattamente come per tutti gli altri strumenti aziendali, anche il controllo della salute delle macchine utensili è importante. Non farlo significa andare incontro a rischi molto seri, che possono andare da un calo della produttività fino al fermo macchina e, persino, a costi di riparazione imprevisti. Per questa ragione, negli ultimi anni, molti produttori hanno abbracciato una filosofia volta alla prevenzione, effettuando check-up periodici rigorosi dei CNC e sostituendo i componenti meccanici ed elettrici soggetti ad usura. Non sarebbe possibile, altrimenti, rispettare gli standard moderni richiesti a una smart factory dalla filiera di Industria 4.0.

Monitoraggio e diagnosi avanzati: come prevenire guasti inaspettati

Prima della manutenzione però, c’è il monitoraggio. Attraverso software altamente avanzati che permettono di effettuare diagnosi anche a distanza, per le aziende è possibile tenere sotto controllo in tempo reale tutti i centri di lavoro. In questo modo, è sempre garantito l’invio e la raccolta di dati dalle macchine, così da rilevare e risolvere qualsiasi anomalia di produzione con largo anticipo e nel minor tempo possibile. Grazie a questa integrazione tecnologica, tutti gli aspetti vitali dei CNC, che si tratti di temperatura, vibrazioni o prestazioni, sono sempre sotto controllo e le attività ininterrotte.

Manutenzione preventiva, correttiva o predittiva della macchina utensile CNC

Ma come funziona la manutenzione del CNC? Innanzitutto, è bene fare un distinguo. Nonostante, ancora oggi, molte persone siano convinte che manutenzione sia sinonimo di riparazione o sostituzione, non è così. Un check-up non è solo un intervento correttivo, ma anche e soprattutto un intervento programmato a cadenza regolare con l’obiettivo di verificare se le parti di un macchinario sono integre e funzionanti. In quest’ottica, eventuali componenti che nel tempo hanno perso efficacia, vengono sostituiti preventivamente per evitare guasti e stop della produzione. Più nello specifico, si parla di manutenzione ordinaria (o periodica) quando è previsto un appuntamento per rendere i macchinari efficienti e permettere che non avvengano danni di usura. Si parla, invece, di manutenzione straordinaria, ogni qual volta si deve andare a operare su un guasto specifico appena avvenuto, al fine di far ripartire la produzione.

La formazione del personale

Affinché la manutenzione della macchina utensile risulti efficace, non è sufficiente utilizzare software all’avanguardia, ma occorre anche avere a disposizione un team di tecnici altamente specializzati che possano intervenire in qualsiasi momento. Ecco perché la maggior parte dei partner che operano nel campo dell’assistenza meccanica ed elettronica dedicano sempre più tempo e investimenti alla formazione del personale. Lo scopo è quello di dare vita a business unit con un profondo e dettagliato know-how delle macchine utensili.

Organizza la manutenzione della tua macchina utensile CNC con Assistec

Che si tratti di interventi di assistenza tecnica meccanica o elettronica su macchine utensili; riparazioni di azionamenti assi, mandrini e motori o di vendita ricambi (fusibili, batterie e materiale elettrico per armadi), noi di Assistec siamo sempre a disposizione. Da oltre 25 anni cerchiamo e troviamo le soluzioni migliori per offrire un servizio completo, a 360°, in grado di ottimizzare il parco macchine, anche multimarca (Fanuc, Mitsubishi e altri costruttori), di qualsiasi azienda. Inoltre, poiché non ci accontentiamo mai, abbiamo recentemente inaugurato un nuovo reparto interamente dedicato all’integrazione tra macchina utensile CNC e robot.

 

Evita i fermi macchina e anticipa qualsiasi rischio alla produzione, fissando un appuntamento per la manutenzione o il monitoraggio del CNC. Contattaci o chiama il numero 0522989436 per ricevere maggiori informazioni. Un nostro operatore ti risponderà con una proposta personalizzata.

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  • Assistec è il tuo partner con oltre 25 anni di esperienza nell'assistenza completa per macchine utensili a controllo numerico (CNC), capace di offrire supporto tecnico sia elettronico che meccanico. Il nostro principale obiettivo è quello di minimizzare i tempi di fermo macchina, garantendo una rapida ripresa della produzione e un efficiente ritorno sull'investimento.

    Servizi di assistenza elettronica CNC: diagnosi rapida e soluzioni efficaci

    La nostra assistenza elettronica su macchine utensili CNC si distingue per un servizio completo che inizia con un'attenta diagnosi telefonica preventiva da parte del nostro ufficio assistenza. Questa fase iniziale è cruciale per comprendere rapidamente la natura del problema. Grazie al nostro fornito magazzino di ricambi elettronici, spesso riusciamo a risolvere l'anomalia già durante il primo intervento tecnico.

  • MECSPE 2025 si propone come una delle principali fiere europee dedicate all'innovazione nell'industria manifatturiera. Rappresenta un evento cruciale per le aziende che desiderano rimanere aggiornate sulle ultime tecnologie, soluzioni e tendenze del settore.

    MECSPE ha contribuito negli anni a trasformare processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala. Oggi la fiera funge da punto di incontro tra produttori di macchinari, fornitori di tecnologie, system integrator e utilizzatori finali, creando un ambiente ideale per il networking e lo scambio di conoscenze.

    MECSPE è fondamentale per scoprire come automatizzare e digitalizzare i processi produttivi, migliorare l'efficienza, ridurre i costi e aumentare la competitività. In questo contesto, Assistec ha deciso di essere ancora una volta protagonista, confermando la propria presenza anche nell’edizione 2025.

  • Le macchine a controllo numerico (CNC) rappresentano una delle innovazioni tecnologiche più importanti dell’era industriale moderna.

    La loro capacità di automatizzare e standardizzare operazioni complesse ha cambiato il volto della produzione, trasformando processi artigianali in sistemi di precisione industriale su larga scala.

    La diffusione delle macchine CNC ha permesso di ridurre gli errori umani, aumentare la produttività e, soprattutto, garantire una ripetibilità delle lavorazioni che altrimenti sarebbe stata impossibile. Ciò si è rivelato particolarmente cruciale in settori dove precisione, efficienza e velocità sono vitali, come l’industria aerospaziale, l’automotive, la meccanica di precisione e la produzione di dispositivi medicali.

    Una delle ragioni principali del successo delle macchine CNC è la loro capacità di eseguire con estrema precisione operazioni che prima richiedevano l'intervento manuale di operai specializzati.

    Con le CNC, invece, una volta programmata la lavorazione, la macchina può eseguire una sequenza infinita di operazioni senza perdita di precisione, risolvendo problemi di variabilità e migliorando la qualità del prodotto finito.

    A questo punto la domanda potrebbe sorgere spontanea: quando sono nate le macchine CNC e come hanno raggiunto questo livello di sofisticazione?